Технология заливки форм под давлением расплавленной пластмассой – эффективный способ производства из нее разнообразных изделий. Разные усовершенствования позволяют существенно сократить время производства, повысить производительность и качество получаемой продукции.
Литье пластмасс под давлением - распространённая технология создания из них разнообразных изделий
Литье изделий из пластмассы под давлением представляет собой достаточно сложный технологический процесс, который включает переработку полимерных материалов путем их плавки, заливки получившейся смеси в специальные формы, охлаждение получившихся в результате изделий.
Около трети всех производимых из пластмасс изделий изготавливаются именно путем их литья под давлением. И это не мудрено, ведь способ литья пластмасс является достаточно производительным и эффективным, позволяет очень точно воссоздавать определённые изделия. Но высокая стоимость оборудования не допускает возможности его использования для организации небольшого производства, так как оно будет не рентабельно. Подобная технология является выгодной при серийном или массовом производстве.
Какое сырье используется для изготовления пластмасс?
При изготовлении пластмассовых изделий с применением этой технологии в качестве материала применяются гранулированные термоэластопласты, термопласты, а также термореактивные порошки.
К преимуществам термопластичных изделий относится то, что они могут быть подвержены повторной обработке или переработке. Обработка по этой технологии термореактивных материалов при осуществлении их формовки превращает термопласты в нерастворимый и неплавкий материал.
Процесс литья цельных предметов из пластмассы под давлением
Осуществляется предварительная подготовка материала для литья пластмасс, его засыпка, в определенном объеме в бункер. Далее он поступает в принимающий шнек в зоне функционирования, которого подвергается влиянию повышенных температур и при этом плавится. Под воздействием образующихся внутри сил, расплавленная смесь подается под высоким давлением в специальные пресс-формы. Горячая жидкость полностью заполняет форму, которая перемещается к месту ее охлаждения. Остывание этого материала происходит постепенно – в первую очередь у стенок формы, а позже внутри предмета.
Но это классический способ обработки этого материала, существуют и другие.
Особые способы осуществления литья пластмассы
1. При литье пластмасс, в проводящую горячую жидкость магистраль с силой подается инертный газ, уплотняющий жидкий материала. В результате получаются высококачественные изделия, без изъянов.
2. В подготовленные формы впрыскиваются под определенным давлением пары воды, которые прогревают ее и горячая пластмасса поступает в уже прогретые формы.
3. Сразу же после того, как форма будет залита горячим пластиком, в нее подается вода, которая охлаждает и уплотняет материал.
4. В форму укладывается пленка, на которой нанесен какой-либо рисунок. Она фиксируется на ее стенках с использованием специального крепежа. После чего в форму заливается горячая пластмасса.
Какая техника используется для литья изделий из пластмассы?
1. Для литья пластмасс используется термопластавтомат или его еще называют инжекционно-литьевая машина.
2. Шприц-пресс или устройство для выполнения этой работы ручным способом.