Шлифование металла – важный этап обработки, от которого зависит качество поверхности и дальнейшая эксплуатация изделия. В зависимости от оборудования используются разные виды кругов. Основные различия между расходниками для угловых шлифовальных машин (УШМ) и стационарных станков заключаются в их конструкции, типе абразива и назначении.
Шлифовальные круги для УШМ
Для работы с ручным инструментом применяются компактные и прочные расходники. Шлифовальные диски для УШМ по металлу отличаются высокой скоростью вращения, гибкостью и устойчивостью к нагрузкам.
Среди них выделяются:
• Лепестковые модели – обеспечивают мягкую обработку и полировку. Например, круг шлифовальный лепестковый торцевой используется для удаления заусенцев и придания гладкости поверхности.
• Абразивные диски – предназначены для грубой зачистки и удаления окалины. В качестве примера можно привести круг шлифовальный абразивный по металлу.
• Алмазные модели – подходят для точной обработки твердых сплавов. Если требуется высокая износостойкость, можно выбрать алмазный шлифовальный диск.
Диски для стационарных станков
Оснастка для станков крупнее и рассчитана на продолжительную работу при постоянных нагрузках. Такие расходники применяются в промышленности и при серийном производстве. Они обладают следующими особенностями:
• Больший диаметр и толщина – обеспечивают долговечность и стабильность обработки.
• Различная зернистость – позволяет выполнять как грубую, так и финишную обработку.
• Возможность работы с СОЖ – многие модели используются с охлаждающими жидкостями для предотвращения перегрева металла.
Как выбрать подходящий инструмент?
При выборе расходных материалов важно учитывать оборудование и характер работы. Для угловых шлифмашин лучше купить шлифовальный круг для болгарки по металлу, который подходит по диаметру и толщине. Если требуется обработка крупногабаритных заготовок, эффективнее использовать лепестковые шлифовальные диски по металлу, рассчитанные на длительное воздействие.
Выбирая круги для станков, следует обращать внимание на их зернистость, твердость связующего состава и допустимые обороты. Это поможет достичь нужного качества обработки и продлить срок службы инструмента. При необходимости вы всегда можете проконсультироваться с продавцом в магазине, где планируете покупать диски.